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电熔锆刚玉砖

产品详情

寰洋实业耐火砖厂【135-2672-7226】生产的电熔锆刚玉砖具有耐高温、耐腐蚀、高强度等优点,常应用于高温玻璃熔窑的内衬砌体,是我厂生产的优质耐磨耐火材料。
电熔锆刚玉砖分为33#、36#、41#含锆量不一样,材质也不一样,所使用的部位也不一样。对于玻璃熔窑来说,90%的部位需要优质的电熔锆刚玉砖,也就是AZS电熔砖,对于电熔锆刚玉砖/AZS电熔砖在玻璃窑上的使用情况好多人还不清楚,为了不造成窑炉用砖的浪费。今天中凯就让您明明白白知道什么地方需要什么样的优质电熔砖。
首先了解下玻璃熔窑的炉型结构:对于大型浮法线来说,玻璃窑的构成通常由L型吊墙(通常使用硅砖)、熔化部(与玻璃液直接接触的地方使用电熔砖,靠上部使用硅砖或电熔)、卡脖(通常使用硅砖)、冷却部包括耳池(与玻璃液直接接触的地方通常使用刚玉质材料,不与玻璃液接触的地方使用硅砖或刚玉)、退火窑()、蓄热室(由黏土、高铝、直接结合镁铬砖)等部分构成。
产品介绍
熔铸AZS 砖也被称为电熔锆刚玉砖,因为它包含的Al2O3-ZrO2-SiO2的缩写为AZS。根据从33%-41%的不同含量的氧化锆的,熔融浇注AZS块可分为三种类型AZS-33#,AZS-36#和AZS-41#。电熔锆刚玉砖(熔铸azs砖)由纯氧化铝粉末和锆砂(65%氧化锆和34%二氧化硅组成)制成。堆积密度之间3.4?4。 0克/厘米3,孔隙率为among1%?10%,而最高使用温度为约1700℃。电熔锆刚玉砖33#(熔铸azs砖33#)主要是用在相对低的温度和诸如工作端,供给通道等玻璃熔炉的腐蚀性份电熔锆刚玉砖36#(熔铸azs砖36#)仅可用于直砖和建议中的部分要使用的其中,耐腐蚀和温度较高,如侧壁,铺路,狗窝等电熔锆刚玉砖41#(熔铸azs砖41#)尤其适用于玻璃熔炉的严重腐蚀部件,底部,坝块,电块四角,并且还可以在侧壁中使用。
理化指标
理化指标
电熔锆刚玉砖(熔铸azs砖)与电熔刚玉砖之间的差异
转载 2016-08-08 09:43:37
大家并不陌生电熔锆刚玉砖(熔铸azs砖)与电熔刚玉砖,但是,由于其不同的成分,有些人无法分辨它们之间的区别。今天我们将主要不同2种电熔砖------电熔锆刚玉砖(熔铸azs砖)和电熔刚玉砖。
熔铸AZS 砖也被称为电熔锆刚玉砖,因为它包含的Al2O3-ZrO2-SiO2的缩写为AZS。根据从33%-41%的不同含量的氧化锆的,熔融浇注AZS块可分为三种类型AZS-33#,AZS-36#和AZS-41#。电熔锆刚玉砖(熔铸azs砖)由纯氧化铝粉末和锆砂(65%氧化锆和34%二氧化硅组成)制成。堆积密度之间3.4?4。 0克/厘米3,孔隙率为among1%?10%,而最高使用温度为约1700℃。电熔锆刚玉砖33#(熔铸azs砖33#)主要是用在相对低的温度和诸如工作端,供给通道等玻璃熔炉的腐蚀性份电熔锆刚玉砖36#(熔铸azs砖36#)仅可用于直砖和建议中的部分要使用的其中,耐腐蚀和温度较高,如侧壁,铺路等电熔锆刚玉砖41#(熔铸azs砖41#)尤其适用于玻璃熔炉的严重腐蚀部件,底部,坝块,电块四角,并且还可以在侧壁中使用。
电熔刚玉砖也被称为它主要由氧化铝,其含量超过94%的熔铸α-β块,它是通过熔化和铸造在电炉高纯氧化铝在2000℃产生的,α-β电熔刚玉砖在其结晶阶段当α氧化铝和β氧化铝 - 结合间形成。这一过程直接导致形成了致密的结构,所以这个块具有良好的耐力强碱性。在1350℃,具有较强的耐腐蚀性,几乎不会污染到玻璃熔液。因为它不含有杂质,如Fe2O3和二氧化钛,当其接触到玻璃液接触,气泡很少发现。因此,该产品具有减少污染玻璃液的特质。具有优良的性能,熔融浇注氧化铝块TY-M(α-β块)主要用作理想耐火材料供给通道,嘴和玻璃熔炉的工作端。
应用范围
刚玉耐火砖是用于工业窑炉要求耐磨,耐高温的关键部位,在冶金工业主要用于高炉、炉外精炼炉,也广泛用于化工、电子等工业。高纯刚玉砖广泛用于石油化工和化肥工业的裂解,转化炉,冶金行业等各种高温窑炉内衬,及窑具。
氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃)。很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。热震稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐侵蚀性能良好,但热震稳定性较差。分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖两种。可分别用烧结氧化铝和电熔刚玉作原料或Al2O3/SiO2比高的矾土熟料与烧结氧化铝配合,采用烧结法制成。也可用磷酸或其他黏结剂制成不烧刚玉砖。主要用于炼铁高炉和高炉热风炉、炼钢炉外精炼炉、滑动水器、玻璃熔窑以及石油化工工业炉等。
相关问答
在玻璃窑中使用电熔锆刚玉砖(熔铸锆刚玉砖)应该注意什么问题?
(1)热膨胀的不规则变化
熔铸锆刚玉砖的膨胀曲线在1000℃附近有一段异常,其内部ZrO2晶体发生可逆性的晶体转变,有较大的体积变化,因此,含ZrO2的制品,不宜用在1000℃左右、温度常有急剧波动的部位。烘烤窑炉时,在900~1150℃时温度变化不能过大,一般不能超过15℃/h,要求平稳升温。某些部位要防止吹冷风,需用其他砖保护,以防炸裂。
(2)缩孔
浇注成型时,铸口处常出现缩孔,砖体气孔较多,致密度差,所以在砌玻璃熔化部池壁时,均将缩孔朝窑内方向,若铸口朝外,当砖体侵蚀到很薄时,会造成漏跑玻璃液事故。在池窑上部火焰空间使用时,使用寿命很长,也不会发生跑玻璃液问题,所以将铸口朝外使用,延长使用寿命。
(3)共熔
熔铸锆刚玉砖与粘土砖接触砌筑,在1300℃高温下会发生共熔现象,因此,选用耐火材料时,应避免将共熔现象严重的两种耐火材料接触砌筑,如硅砖在熔铸锆刚玉砖下面,最容易受到熔铸锆刚玉砖的侵蚀。
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寰洋实业作为知名的生产厂家,具有丰富的生产经验和实践基础,始终站在行业发展的最前沿,注重科技创新,不断的加大对于新产品的开发力度,确保电熔锆刚玉砖能够适用于更多的炉窑项目中,为更多的工程带去福音。

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