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什么是高铝流钢砖?

时间:2019-05-17 来源:耐火砖厂家 浏览次数:


  流钢高铝砖一般为有多种规格的长方体形中空耐火砖砖。为减小钢液流动过程中的阻力并避免漏钢,要求流钢砖内孔润滑,外形规整,接缝紧密。随着技能的开展,炉型趋于大型化,铁水温度也有较大的进步。因而炉衬在高温、温度突变、炉料冲击、铁水冲刷和熔渣侵蚀等条件下工作,损毁加重。窑炉耐火材料也逐渐从一般耐火材料变为高档耐火材料,并从一般耐火砖改为优质耐火材料。
 


 

  流钢砖广泛应用于各种钢种(包括不锈钢、各种合金钢)的平板浇钢。产品具有耐火度高,耐崩裂性好及抗侵蚀性强。外型规整、 淌道润滑、尺度标准、品种齐全。生产钢包内铸钢的钢包衬砖、弧形衬砖、烧成与不烧塞头砖、铸口砖,座砖及袖砖。

 

  高铝砖制品用结合剂及参加量

  生产高铝砖一般选用软质粘土或半软质粘土做结合剂。粘土在配猜中的作用是改善泥料的成型功能,并使成型和枯燥后的坯体具有必定强度。可是,在烧成过程中,粘土中的游离SiO2与高铝矾土熟猜中的游离Al2O3发作二次莫来石化反应,该反应随着结合粘土参加量的增多而加重。二次莫来石化作用愈强,烧后制品气孔率则愈高,强度和体积密度下降的可能性愈大。为此,应尽量减少结合粘土在配猜中的参加量。1等高铝砖中粘土粉配入一般为5%,2等高铝砖的配入量一般不大于10%;生产3等高铝砖时,因为3等矾土熟料不含游离Al2O3,结合粘土参加量可根据成型、烧成等工艺条件和制品的要求而定,无须考虑二次莫来石化问题。

 

  高铝耐火砖重要工作性质之一是在高温下的结构强度,这一特性一般用荷重软化变形温度来评定。也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。实验结果表明,荷重软化温度随Al2O3含量的添加而进步。高铝砖厂家根据三氧化二铝Al2O3含量分成为三个等级:Ⅰ级-Al2O3含量为75%;Ⅱ级-Al2O3含量为60~75%;Ⅲ级-Al2O3含量为48~60%,一般来说,三个等级将高铝砖划分为了三个价格阶梯。

 

  高铝砖氧化铝含量在48%以上是属于中性耐火砖材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的质料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好,用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。该产品具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点,适用于大、中型热风炉。

 

  流钢高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配猜中熟料比例较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。

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